淺析影響塑料托盤制品尺寸差異的因素有哪些
2018/4/9 14:23:43??????點擊：
塑料托盤制品的出現給大家帶來了一定的便利，據不完全統計，消費者對塑料托盤制品最不滿意的就是收縮率問題，通常影響塑料托盤制品收縮率的因素主要包括成型工藝、塑料結構、模具結構及塑料性質四種，下面塑料托盤制品加工定做公司根據影響塑料制品收縮率的四大因素為大家進行了詳細介紹：
1、成型工藝對塑料制品收縮率的影響
（1）成型溫度不變，注射壓力增大，收縮率減小；模內冷卻時間長，收縮率減小。
（2）保持壓力增大，收縮率減小；注射速度高，收縮率略有增大傾向，影響較小。
（3）熔體溫度提高，收縮率有所降低；成型收縮大，后收縮小。后收縮在開始兩天大，一周左右穩定。柱塞式注射機成型收縮率大。
（4）模具溫度高，收縮率增大；保壓時間長，收縮率減小，但澆口封閉后不影響收縮率；
2、塑料結構對制品收縮率的影響
（1）厚壁塑件比薄壁塑件收縮率大（但大多數塑料1mm薄壁制件反而比2mm收縮率大，這是由于熔體在模腔內阻力增大的緣故）。
（2）塑件上帶嵌件比不帶嵌件的收縮率小，塑件高度方向一般比水平方向的收縮率小
（3）塑件形狀復雜的比形狀簡單的收縮率要小；細長塑件在長度方向上的收縮率小；塑件長度方向的尺寸比厚度方向尺寸的收縮率小；內孔收縮率大，外形收縮率小。
3、模具結構對塑料制品收縮率的影響
（1）澆口尺寸大，收縮率減小。
（2）垂直的澆口方向收縮率減小，平行的澆口方向收縮率增大。
（3）遠離澆口比近澆口的收縮率小；有模具限制的塑件部分的收縮率小，無限制的塑件部分的收縮率大。
4、塑料性質對制品收縮率的影響
（1）結晶型塑料收縮率大于無定形塑料；
（2）流動性好的塑料，成型收縮率小；
1、成型工藝對塑料制品收縮率的影響
（1）成型溫度不變，注射壓力增大，收縮率減小；模內冷卻時間長，收縮率減小。
（2）保持壓力增大，收縮率減小；注射速度高，收縮率略有增大傾向，影響較小。
（3）熔體溫度提高，收縮率有所降低；成型收縮大，后收縮小。后收縮在開始兩天大，一周左右穩定。柱塞式注射機成型收縮率大。
（4）模具溫度高，收縮率增大；保壓時間長，收縮率減小，但澆口封閉后不影響收縮率；
2、塑料結構對制品收縮率的影響
（1）厚壁塑件比薄壁塑件收縮率大（但大多數塑料1mm薄壁制件反而比2mm收縮率大，這是由于熔體在模腔內阻力增大的緣故）。
（2）塑件上帶嵌件比不帶嵌件的收縮率小，塑件高度方向一般比水平方向的收縮率小
（3）塑件形狀復雜的比形狀簡單的收縮率要小；細長塑件在長度方向上的收縮率小；塑件長度方向的尺寸比厚度方向尺寸的收縮率小；內孔收縮率大，外形收縮率小。
3、模具結構對塑料制品收縮率的影響
（1）澆口尺寸大，收縮率減小。
（2）垂直的澆口方向收縮率減小，平行的澆口方向收縮率增大。
（3）遠離澆口比近澆口的收縮率小；有模具限制的塑件部分的收縮率小，無限制的塑件部分的收縮率大。
4、塑料性質對制品收縮率的影響
（1）結晶型塑料收縮率大于無定形塑料；
（2）流動性好的塑料，成型收縮率小；
（3）塑料中加入填充料，成型收縮率明顯下降；不同批量的相同塑料，成型收縮率也不相同。
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